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地面研磨机专用单相高压风机*高压鼓风机
产品时间:2019-11-23
地面研磨机专用单相高压风机*高压鼓风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻“等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

 地面研磨机专用单相高压风机*高压鼓风机

    地面研磨机专用单相高压风机*高压鼓风机环保应用特点:

1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。

2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的极高要求。

3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻"等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。

5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。

   地面研磨机专用单相高压风机应用案例与应用行业:

1、 印制电路板设备:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、 食品、饮料灌装设备:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;易拉罐的气力输送。
3、 清洗设备:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;
4、 涂装设备:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油, 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;
5、 轮胎及橡胶设备:硫化机,去除水份/油份、干燥、静电抑制;
6、 电线电缆设备:去除水份/油份、干燥、静电抑制;如空调精密铜管的除水等。
7、 鱼业养殖:用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统。
8、 纺织设备:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;高速织袜机。
9、 印刷设备:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;丝网印刷机械。
10、 汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥;
11、 空气处理设备:用于大气环境的气体检测设备:有毒、有害气体的收集净化,循环利用。
12、 塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产,保证流延膜均匀;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
13、 电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在覆铜膜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强。

   我公司生产的各种产品具有铸造,加工、组装,一次性完成的能力,保证每台 单相高压风机、三相高压风机、环形高压风机 出厂产品的质量,拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人,可根据用户的需要,为用户设计各种专用设备,可以满足,建筑,铁道,水电,交通,矿山等单位不同工程实际情况;

 

我国风机行业已初具规模,与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时,以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度,呈现出快速壮大之势,但同时也存在着一些不可回避的问题。

 

   使用和保养
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。 
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。 
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。 
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。 
5, 进出气两端的过滤网和 消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。 
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。 
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。 
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

  售后服务承诺: 我公司产品质量保证期为:自出厂日起为十二个月。 ·在质量保证期内,出现因制造质量引起的故障,本公司负责免费维修服务。 ·本公司收到投诉信息,将在12小时内与客户,并提出处理意见。 ·对急需现场处理的质量问题,用户与我售后服务人员取得后。江浙沪地区24小时以内;江浙沪外72小时以内我公司售后服务人员到达现场。

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