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5.5KW增氧高压风机
产品时间:2019-11-22
5.5KW增氧高压风机具有结构简单,外形美观、振动小、噪音低、风量大、压力高、能耗低 免维护 等特点。广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理曝气、气力输送、制粉、造纸等行业.

5.5KW增氧高压风机

   高压风机、水产养殖增氧风机,水产养殖增氧高压风机,水产养殖增氧专用高压气泵,电镀设备专用高压风机,电镀设备专用小型高压风机,高压风机,专业应用于污水处理,水产养殖,电镀等多个领域,全风高压风机,全风高压气泵,全风环形风机,质量保证,价格优惠。

    5.5KW增氧高压风机特点:

一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。
    (原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。全风高压鼓风机广泛应用于各行各业,比如:水产养殖专用高压风机,污水处理专用高压鼓风机,灌装设备专用高压鼓风机,电镀设备专用高压风机,温泉设备专用高压风机,纺织设备专用高压风机,牙医设备专用高压风机高压风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。等等。

高压风机构造:

1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;
2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。

风机优点:

1.结构紧凑-铝合金铸造,重量轻,工艺精湛,外型美观。
2.性能范围广,流量达56m3/min,真空高达:100kpa,压力高达:104kpa
3.可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送,无碳氢化合物带出 ,绝对无油气送风
5.低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计,噪音低,温升小,独特的环型室设计,使气流保持平稳层流状态,气流噪音小,铝合金壳体,散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计,结构紧凑,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此,可保证百分之百无油气。

高压风机的选型:
 
由于高压风机的使用非常的广泛,因为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;

2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;

只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

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