污水曝气5米水深选用旋涡风机-高压鼓风机高压风机在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象,气液的接触面积越大,氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵,以同样的空气进行曝气,气泡的直径变小,整体表面积越大,效果就会越好。而且气泡直径越小,上升速度就越慢,和汽液接触的时间就越长,氧气转移效率就会很高。
使用微孔曝气板曝气是利用薄膜鼓起时,微孔会被扩张,以此来开始曝气,一旦曝气停止,为防止有污水浸入内部造成孔眼堵塞,微孔会闭缩,薄膜紧绷处于基板状态。采用的微孔曝气板也不需要特殊的维修和保养,因为微孔曝气板内部想要发生孔眼堵塞或者薄膜表面附着生物膜会很容易剥离的。如果附着粘泥或者尘土等放生堵塞眼孔导致压损上升,可以利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气这样就可以恢复原状并开始正常运转。
污水曝气5米水深选用旋涡风机环保应用特点:
高压风机具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;少油或无油运转,输出的空气是干净的;相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚***以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出静音型旋涡风机:免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的;安装简易,使用方便!整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。
污水曝气5米水深选用旋涡风机-高压鼓风机配置:
1.机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用国标电机,国标电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
风机故障编辑
(一)风机不转动
排除方法:
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
排除方法:
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
排除方法:
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
排除方法:
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
排除方法:
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
排除方法:
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
风机安装环境:
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
9. 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
10.禁止在运转中维护风机。