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环形高压风机-环形风机-高压环形鼓风机
产品时间:2020-05-22
环形高压风机-环形风机-高压环形鼓风机生产环形鼓风机集各家所长的同时,具备独特的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并超越同类风机产品水平;在业界取得一致好评;

环形高压风机-环形风机-高压环形鼓风机工作原理:
常见环形鼓风机为高压风机,的叶轮外覆有机械外壳,叶轮的中心为进气口。风机工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入。风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。

特点:
一,风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果,经济省心。
二,风机非常环保,采用高速NSK,SKF高品质轴承,达到高效率,高性能,在使用的过程中几乎是无油运转的。
三,风机选用宽频宽压高性能电机,达到稳定工作,更好达到风机压力大,风力大,效率高。
四,风机进出风口,均加装高端消音棉,降低风机产生的风噪,即达到低噪音,不会给周围的居民带来困扰。
五,风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。
六,风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。

环形高压风机-环形风机-高压环形鼓风机使用范围:
 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
    工业燃烧机,切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、农业输送机械,粮食扦样机械,雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、风刀干瓶、气体传送、高压送料、真空收集、环保水处理、中央集尘环境保护气流输送等一般吸风与送风行业。

采用特殊材料制造而成:
一、风机的风叶、风盖均采用压铸铝
二、风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,15000小时免维护,相当于连续运转2年。
三、风机出入风口均装置内置销音管,从而达到低噪音。
四、风机1.5KW以下型号可以全压使用。
五、风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。
六、风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到好的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,风机的电流少于其它类似产品。

 

环形鼓风机安装关键点控制
1)建立安装基础风机可以按照任意的角度进行安装,因此基础有很高要求,其尺寸、承受能力等都必须符合规定要求,通常情况下,安装基础的承受能力必须在高压鼓风机重量的 3~5 倍,确保基础底座的平整度,确保基础地面和地脚螺栓预留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干净。并且把防止垫铁部位的基础表面磨平。
2)设定基准线
当风机到位以后,根据安装图纸和基础轴线以及标高线对设备基础进行放线,并找到设备的基础中心线和相应的安装标准,如果安装设备之间存在相互连接或者排列的设备,要划分到同一安装基准线上,确保安装的稳定性,避免在后期使用过程中,受到振动的影响而发生偏移等现象。
3)卸车位移
为便于风机的运输和安装,促使鼓风机主机和发电机能临时固定在相同底座上,要采用 20t 左右的吊车,把风机等设备从运输车辆上卸下,然后放置了相互平行的两根导轨上,并垫实导轨下部,避免受力不均匀导致风机底座发生变形,影响风机安装和使用,并在鼓风机房设置一个固定卸风机的位置,然后用 10t 葫芦倒链,把风机从导轨上拉入鼓风机房。
4)风机组装
在鼓风机房设置 10~15t 的天车,方便设备风机的安装、调试、后期维护保养。但通常情况下,风机的整体重量往往大于天车的起吊重量,所以必须进行分开吊装风。风机的底座是由生产厂家提供的,在安装风机过程中,只要对底座找平就可以有效确保电机主轴和设备主轴在同一的水平线上。风机基础要实现进行系统测验,确保各项指标都符合高压鼓风机安装要求才能进行安装。
5)风机装配
风机在装配过程中,必须在生产厂家技术人员指导下才能完成,主机和底座、电机和风机底座的结合部门要通过0.04mm 的塞尺进行检查,确保衔接部门无缝隙,联轴器外径控制在 300mm(±1mm),端面间隙控制在 3~5mm,连轴线的倾斜度在0.2/1000 以下。为确保高压鼓风机装配的质量,连接螺栓由厂家提供,相同型号风机,应当配置相同的规格的螺栓。 [2] 

风机预检关键点控制
1)高压电机的检查
如果电机轴承中润滑脂干涸或者被污染,就要先用煤油进行清洗,然后再用汽油进行清洗,并加入新的润滑油,确保电机能持续稳定运转。比如:选择电机为 2极电机,润滑油添加量应到达到轴承空腔的 50~60%,在添加过程中,边添加边转动轴承,确保润滑油能均匀分布在轴承上,通常情况下,当电机运转实时间超过 500h 以后,就必须用用油抢大打入新的润滑油,具体填入润滑油的公式为:W=D×B/K,此公式中,W表示重新添加润滑油量(g),D为轴承的外径(mm),B为轴承的宽度(mm),K为系数,不同运行情况下其 K值有一定的差异,比如:电子工作环境比较恶劣,K值相对比较小,通常K值的取值范围为 100~200 之间。
2)电缆交接运行预检
高压鼓风机在具体应用过程中,交接电缆的使用寿命和运行的安全系数,受电缆自身质量、鼓风机安装工艺、运行环境等方面的影响。而交接试验在检测检电缆自身质量和安装工艺的是否达到规定标准的主要途径,运行环境对电缆影响情况则需要通过定期或者不定期预防性试验才能确定。所以在具体预检中,要联合交接试验和预防性试验,是防止电缆设备发生故障的主要方法。交接试验和预防试验项目相同,都是提高电缆的使用寿命和确保电缆运行的安全性。
3)电动机检验
电动机从生产厂家运输到安装现象,其内部的定子绕组可能发生一定程度的损坏,所以在具体使用前,必须对绝缘电阻进行规范的测量,可以采用2500V的欧姆表测量电动机各项绕组电动机壳体的绝缘电阻,并且在测试前,为确保测试的准确性,要拆除电动机出线端子上外部接线,通常情况下,电动机的绝缘电阻应当保持在 11MΩ 之上。 [2] 

 风机维护的需要。
    1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境,风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能,故应特别注意。
    2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞,且留有足够宽、高的门,便于风机的移动和运输。
    3)风机周围须留有足够的空间,以便在风机运转时.人员能白由走动,并且能满足日常维护保养的需要。
    4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动,还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。
    5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间,还需预留进出口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.
    6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.
    7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途,如叶轮需要经常更换等,亦满配备一般的起吊装置。

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